圓形風(fēng)管優(yōu)點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn)一:氣密性高
大家知道,不管是輸送氣體還是靠氣體進(jìn)行物料輸送,氣體輸送管道忌泄漏。那么,圓風(fēng)管是如何做到這一點(diǎn)的呢?原來圓風(fēng)管的管件和其他凡是與管道聯(lián)接的部件都帶有工廠裝配好的氣密接頭,安裝時(shí)只要往圓管內(nèi)一插,就能達(dá)到很高的氣密程度。根據(jù)國際CEN管路氣密性標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到C級泄漏等級。
氣密接頭由二道橡膠密封圈組成(見圖),當(dāng)接頭與管件相連時(shí),密封圈被壓縮,可承受正壓3000Pa,負(fù)壓5000Pa,從而保證氣密性程度。
螺旋咬口的圓形直管是不會產(chǎn)生泄漏的,采用了密封接頭后,整個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率將降低。
通風(fēng)管路的泄漏是由大量管件連接造成的,與矩形管路相比,典型的圓管長度3-6米,而矩形風(fēng)管的長度只有1-1.5米。矩形風(fēng)管的密封墊由手工制作,粗糙安裝,不可能象圓管件那樣由工廠安裝。圓形管件的密封處周長比較短,對相同的截面來說,長寬比1:3的矩形其周長比圓形長41%,故漏風(fēng)面積大為減少。
優(yōu)點(diǎn)二:安裝費(fèi)用低
在相同的阻力情況下,250×250毫米的矩形管路可在相同的安裝空間被直徑∮200毫米的圓形管路替代,其綜合安裝費(fèi)用要低于矩形管路50%。用兩條或幾條圓形管路取代一條矩形管路同樣也能降低成本。
現(xiàn)象:風(fēng)機(jī)和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過額定電流,各風(fēng)口的出口風(fēng)速較大。
原因分析:
(1)空氣潔凈系統(tǒng)各級空氣過濾器初阻力??;
(2)系統(tǒng)總風(fēng)管無調(diào)節(jié)閥;
(3)風(fēng)機(jī)選用不當(dāng)。
防治措施:
(1)空氣潔凈系統(tǒng)在試車階段高效空氣過濾器沒有安裝,系統(tǒng)阻力遠(yuǎn)比設(shè)計(jì)的要小。系統(tǒng)的阻力有一點(diǎn)變化,風(fēng)機(jī)風(fēng)量就有較大的變化。因此試車中應(yīng)隨時(shí)注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電流值,通風(fēng)管道工程,并控制在額定范圍內(nèi)。一般采用調(diào)節(jié)總風(fēng)管的調(diào)節(jié)閥開度的方法來控制風(fēng)量。系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后將隨著運(yùn)行時(shí)間增加,空氣過濾器的阻力也不斷增加,再逐漸開大總風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開度,使總風(fēng)量達(dá)到基本穩(wěn)定;
(2)系統(tǒng)總風(fēng)管無風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,會造成風(fēng)量過大而使電機(jī)超載,有燒毀電機(jī)的危險(xiǎn);
(3)風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),管網(wǎng)系統(tǒng)阻力估算較大,而實(shí)際阻力較小,因此實(shí)際風(fēng)量比設(shè)計(jì)風(fēng)量大。解決辦法:一、將總風(fēng)管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開度減小,通風(fēng)管道加工廠,增大管網(wǎng)阻力,合肥通風(fēng)管道,實(shí)際風(fēng)量減至給定值;二、重新選用風(fēng)機(jī)或改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。
冷凝水管道安裝倒坡或空調(diào)機(jī)組冷凝水管未按要求設(shè)置水封。
后果:
(1)冷凝水管道安裝倒坡,致使排水不暢,造成冷凝水外溢漏頂,破壞裝修,影響使用;
(2)空調(diào)機(jī)組冷凝水管未按要求設(shè)置水封,會造成冷凝水無法正常排出,夏季溫?zé)岢睗?,冷凝水過多,會積聚箱體內(nèi)造成局部或接縫處滲漏,既影響環(huán)境又可能影響裝飾效果,衛(wèi)生間通風(fēng)管道,同時(shí)影響空調(diào)的舒適性。
措施:
(1)冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口,坡度符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),其坡度應(yīng)大于或等于8‰,軟管連接應(yīng)牢固,不得有癟管或強(qiáng)扭;
(2)空調(diào)機(jī)組的排水管應(yīng)按機(jī)內(nèi)負(fù)壓的大小設(shè)置水封,以使冷凝水能夠正常排放。